PLA (Polylactid) ist ein biobasierter, biologisch abbaubarer Kunststoff, der aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke oder Zuckerrohr hergestellt wird. Er wird häufig im 3D-Druck verwendet, da er leicht zu verarbeiten ist und bei niedrigen Temperaturen (ca. 180-220°C) schmilzt. PLA hat eine relativ geringe Verformungsneigung, was es ideal für detaillierte Drucke macht. Es hat eine moderate Festigkeit und Härte, ist jedoch spröder als andere Kunststoffe wie ABS.

Ein Vorteil von PLA ist seine Umweltfreundlichkeit, da es unter industriellen Kompostierbedingungen biologisch abbaubar ist. Allerdings ist PLA empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Wärme, was seine Haltbarkeit einschränkt. Es ist nicht geeignet für Anwendungen, die hohe Temperaturen oder mechanische Belastungen erfordern, da es bei Temperaturen über 60°C erweichen kann.

Zusammengefasst ist PLA ein benutzerfreundlicher, umweltfreundlicher Kunststoff, der sich besonders für den 3D-Druck von Modellen, Prototypen und dekorativen Objekten eignet, aber weniger für funktionale Teile unter Belastung oder bei hohen Temperaturen.

PETG (Polyethylenterephthalatglykol) ist ein vielseitiger und robuster Kunststoff, der häufig im 3D-Druck und in der Industrie verwendet wird. Es kombiniert die Vorteile von PLA und ABS und bietet eine gute Balance zwischen Festigkeit, Flexibilität und einfacher Verarbeitbarkeit. PETG ist etwas flexibler und stoßfester als PLA, wodurch es weniger brüchig ist und sich besser für funktionale Teile eignet.

Ein herausragendes Merkmal von PETG ist seine hohe chemische Beständigkeit sowie seine Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und UV-Strahlung, was es für Anwendungen im Freien oder in feuchten Umgebungen attraktiv macht. Es schmilzt bei höheren Temperaturen (ca. 220-250°C) als PLA und bietet eine bessere Haftung zwischen den Druckschichten, was zu stabileren und haltbareren Objekten führt.

PETG hat eine glänzende Oberfläche und neigt weniger zu Verzug als ABS, wodurch es auch für größere Drucke gut geeignet ist. Ein Nachteil ist, dass PETG während des Drucks klebrig sein kann und Fäden zieht, was eine genaue Kalibrierung der Druckeinstellungen erfordert.

Insgesamt ist PETG ein hervorragender Allround-Kunststoff, der sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet, einschließlich funktionaler Bauteile, Gehäuse, Behälter und anderer Objekte, die sowohl Festigkeit als auch Flexibilität erfordern. Es ist eine gute Wahl für Projekte, die eine hohe Haltbarkeit und Beständigkeit gegen äußere Einflüsse benötigen.

TPU (Thermoplastisches Polyurethan) mit einer Härte von 95A ist ein flexibler, gummiartiger Kunststoff, der sich durch seine hohe Elastizität und Strapazierfähigkeit auszeichnet. Diese Materialhärte bietet eine gute Balance zwischen Flexibilität und Festigkeit, wodurch TPU 95A sich besonders gut für Anwendungen eignet, die sowohl Stoßfestigkeit als auch Biegsamkeit erfordern.

TPU ist abriebfest, öl- und fettbeständig und zeigt eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen. Es hat eine gute Haftung zwischen den Druckschichten und lässt sich bei Temperaturen von etwa 210-240°C verarbeiten. Allerdings erfordert das Drucken mit TPU eine spezielle Druckereinrichtung, die filamentförmige Materialien zuverlässig fördern kann, da TPU aufgrund seiner Weichheit leicht zu Verstopfungen führen kann.

TPU 95A ist ideal für die Herstellung von elastischen Teilen wie Dichtungen, Stoßdämpfern, Schutzhüllen und flexiblen Verbindern. Es eignet sich auch gut für Anwendungen, die Flexibilität und gleichzeitig eine gewisse Strukturfestigkeit benötigen, wie z. B. rutschfeste Oberflächen oder weiche, biegsame Bauteile.

Zusammengefasst ist TPU 95A ein flexibler, belastbarer Kunststoff, der hervorragende mechanische Eigenschaften für elastische und stoßdämpfende Anwendungen bietet, sich aber beim 3D-Druck etwas schwieriger handhaben lässt als härtere Materialien.

Easy ABS von Sunlu ist eine verbesserte Variante von klassischem ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) mit vereinfachten Druckeigenschaften. Es kombiniert die hohe Festigkeit, Schlagzähigkeit und Temperaturbeständigkeit von ABS mit einer besseren Druckbarkeit und geringerer Verformung (Warping). Dadurch eignet es sich besonders für funktionale und mechanisch belastbare Bauteile.

Easy ABS lässt sich bei Temperaturen von etwa 220-240°C drucken und benötigt eine beheizte Druckplatte (ca. 80-100°C), um Haftungsprobleme zu vermeiden. Im Vergleich zu herkömmlichem ABS haftet es besser auf dem Druckbett und zeigt weniger Schrumpfung, wodurch größere Drucke einfacher realisierbar sind. Das Material ist außerdem widerstandsfähig gegen Chemikalien, Abrieb und Witterungseinflüsse.

Ein großer Vorteil von Easy ABS ist, dass es sich mit Aceton glätten lässt, wodurch eine glänzende, glatte Oberfläche entsteht. Dies macht es ideal für optisch ansprechende sowie stabile Bauteile. Ein Nachteil bleibt jedoch die mögliche Geruchsentwicklung beim Drucken, weshalb eine gute Belüftung empfohlen wird.

Zusammenfassend ist Easy ABS eine benutzerfreundlichere ABS-Variante mit geringerer Verformung, hoher Festigkeit und der Möglichkeit zur Acetonglättung. Es eignet sich besonders für langlebige, mechanisch belastbare und chemisch resistente Bauteile.